質(zhì)量人都知道,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)??山诎l(fā)現(xiàn)了一個非常普遍的現(xiàn)象:不按SOP作業(yè)。這樣的事情幾乎每天都在發(fā)生。為什么不按SOP作業(yè)呢?為什么發(fā)生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問題呢?究其原因,可能有如下幾個方面:1、SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚,導(dǎo)致員工看不懂。還記得某日本客戶曾經(jīng)說過:“SOP是寫給作業(yè)員看的,一份好的SOP是任何識字的人都可以看懂的,即使是打掃衛(wèi)生的清潔工,也能夠看懂”。SOP應(yīng)該是從動作的開始到動作的結(jié)束,中間的每一個動作、每一個規(guī)格都要有詳細的說明,每一種不良現(xiàn)象都要有良品和不良品的圖片。之前生產(chǎn)三菱的BOSA時,其中有一個動作是員工將BOSA夾取到料盤中,就這樣一個簡單的動作,當(dāng)時客戶提出了很多問題。比如:從何處夾取BOSA?夾取BOSA使用的鑷子是金屬的還是塑料的?尖頭的還是圓頭的?鑷子夾取BOSA的哪個位置?是Receptacle Body還是TO holder?BOSA的哪個位置是不能夾的?放到料盤中BOSA應(yīng)該如何擺放?所有的問題都應(yīng)該在SOP中得到定義。只有詳細的定義,才能讓所有的員工看得懂,不會有任何的疑問,才能按照SOP作業(yè)。2、SOP內(nèi)容不合理。SOP中的每一個流程、步驟、定義的時候應(yīng)該要有依據(jù),不是寫SOP的人想隨便定義就可以的,最基本的一點就是要考慮員工作業(yè)的舒適度。此次N客戶稽核的17個問題點中,其中有兩個就是關(guān)于員工...
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良好的品質(zhì)保證體系才能保持企業(yè)贏利和企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。離開了品質(zhì)管理,企業(yè)絕對不可能有持續(xù)提升和企業(yè)長遠發(fā)展的后路。質(zhì)量圈控制(QCC)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、田口質(zhì)量工程學(xué)、質(zhì)量功能展開(QFD)、ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)、6σ管理法等等一系列的工具都在前面的質(zhì)量發(fā)展歷史長河中陸續(xù)出現(xiàn)。很多的企業(yè)也在尋求生存過程中得到了體會:品質(zhì)決定企業(yè)的生死存亡。于是,好多的企業(yè)在引進品質(zhì)管理方面的人才。所謂的品質(zhì)人才在企業(yè)里帶來了ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的建立和認(rèn)證,品質(zhì)工具的運用,可是生產(chǎn)中的質(zhì)量問題不是真正的解決了。有人說:“ISO9000標(biāo)準(zhǔn)播下的是龍種,收獲的是跳騷!”。使用6σ管理法,也招聘了黑帶,可是形形色色的質(zhì)量問題還是不會減少!何為“質(zhì)量管理工作三重境界”國學(xué)大師王國維曾說過,古今之成大事業(yè)、大學(xué)問者, 必經(jīng)過三種境界,很多后人也推崇他這樣的說法,認(rèn)為人生應(yīng)當(dāng)經(jīng)歷知之、好之、樂之這三大境界,更有形象地將其比喻為“第一重境界:看山是山,看水是水;第二重:看山不是山,看水不是水;第三重:看山還是山,看水還是水”。字面意思我們不難理解,仔細體會一下,如果將它與我們經(jīng)常接觸的質(zhì)量管理工作結(jié)合起來,其實也是一種很形象的描述,很切合實際。第一種:看山是山,看水是水這是人生的一個初級階段,我們在不同的年齡會經(jīng)歷不同的事物,最初接觸一類新事物的時候,我們常常僅能看到事物的表面。...
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公式是人們在研究自然界物與物之間時發(fā)現(xiàn)的一些聯(lián)系,并通過一定的方式表達出來的一種表達方法。是表征自然界不同事物之?dāng)?shù)量之間的或等或不等的聯(lián)系,它確切的反映了事物內(nèi)部和外部的關(guān)系,是我們從一種事物到達另一種事物的依據(jù),使我們更好的理解事物的本質(zhì)和內(nèi)涵。1、廢品率定義:該百分比由廢品材料費用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。目的:用作結(jié)果度量,來確定過程是否按照規(guī)范化進行零件生產(chǎn)和裝配。公式:廢品率%=(廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本)×100% 或(廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量)×100%。術(shù)語:廢品材料金額:是廢品所使用的材料的價值??偵a(chǎn)成本:是勞動力,材料和工廠負(fù)擔(dān)(水、電等)的總和。應(yīng)用/信息:廢品計算是直接從本單位的財務(wù)系統(tǒng)中得到其數(shù)值。若公司的財務(wù)系統(tǒng)不能從勞動力和負(fù)擔(dān)費用中分離出廢品材料價值,應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。2、返工率定義:花費在返工活動中時間的比例,由返工工時除以生產(chǎn)勞動工時或返工(返修)品的總數(shù)量除以總的生產(chǎn)數(shù)量得到。目的:用作結(jié)果度量,來強調(diào)那些在第一次質(zhì)量中需要改進的操作工位。公式:返工率%=(返工工時/總生產(chǎn)勞動工時)×100% 或(返工(返修)品的總數(shù)量/總的生產(chǎn)數(shù)量)×100%。術(shù)語:返工工時:是指再次加工,分揀,修復(fù)那些將成為廢品的工件所花費的時間。這些時間可以是用在在制品,成品和外購部件或材料...
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質(zhì)量管理本身不是難事,無非是按照PDCA過程管理方法管理。難的是領(lǐng)導(dǎo)是口頭做,還是實際要做。如果是短期利益,則很可能是做做樣子,收效甚微,如果是長遠利益,貫穿生產(chǎn)的始終,則可能發(fā)生質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理的沖突。尤其在制造型企業(yè)中,生產(chǎn)部門認(rèn)為他的第一職責(zé)是根據(jù)業(yè)務(wù)部門的訂單安排生產(chǎn)計劃,保證生產(chǎn)計劃的順利完。質(zhì)量部門認(rèn)為自己的職責(zé)是檢查產(chǎn)品質(zhì)量,而不是以預(yù)防和及時解決問題,完善和改進管理體系為目的。兩個部門都希望產(chǎn)品質(zhì)量過硬, 每一個人都很清楚,沒有質(zhì)量的產(chǎn)量就是浪費,產(chǎn)量越大,浪費越大。但是一味追求質(zhì)量,一定會影響生產(chǎn)效率。所以做好以下幾項工作,有效協(xié)調(diào)質(zhì)量與生產(chǎn)的矛盾,質(zhì)量也不是那么難做。質(zhì)量管理就是標(biāo)準(zhǔn)管理首先是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的來源,一個是來自一些公認(rèn)的質(zhì)量體系;另一個是來源于技術(shù)部門的技術(shù)文件,比如圖紙、工藝等文件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯誤或來源出現(xiàn)問題,再厲害的質(zhì)量大佬也管不好產(chǎn)品質(zhì)量。領(lǐng)導(dǎo)對待品質(zhì)問題的方式老板對待品質(zhì)問題的態(tài)度具有導(dǎo)向性,如果領(lǐng)導(dǎo)處理品質(zhì)問題的方式是處罰、責(zé)問,生產(chǎn)部門就會遮蓋問題;反之,領(lǐng)導(dǎo)對帶質(zhì)量問題熟視無睹,質(zhì)量部門會認(rèn)為自己的工作不重要,生產(chǎn)部門也不會把質(zhì)量部門放在眼里。所以,領(lǐng)導(dǎo)對問題的態(tài)度是質(zhì)量部門的作用能否發(fā)揮和搞好質(zhì)量部門與生產(chǎn)部門關(guān)系的關(guān)鍵因素。要讓生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門真正良好合作,首先要從領(lǐng)導(dǎo)做起。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須要表明自己對待品質(zhì)和生產(chǎn)的立場,不偏不倚,問責(zé)...
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在ISO 9001:2015中所增加的具有非常重大意義的“基于風(fēng)險思維”要求,受到了人們的極大注意。一些組織極其努力去關(guān)注這一新要求,但有一些組織只是錯誤地浪費時間和資源來實施形式上的基于產(chǎn)品的風(fēng)險管理方案,而這一做法并不是標(biāo)準(zhǔn)的真正要求,因為他們可能因此忽視了ISO 9001:2015中其他新的標(biāo)準(zhǔn)要求。在某些情況下,ISO 9001:2015的其他新要求也可能同樣對于質(zhì)量管理體系帶來重大改變。這些新要求包括組織的環(huán)境、相關(guān)方、領(lǐng)導(dǎo)作用、組織的知識、變更管理、將“監(jiān)視和測量設(shè)備”擴展到“監(jiān)視和測量資源”,以及應(yīng)當(dāng)始終貫穿于整個標(biāo)準(zhǔn)的“全員積極參與”等。最近,一個組織的一位高層領(lǐng)導(dǎo)讓我簡要描述ISO 9001:2015中的變化。當(dāng)組織面對ISO 9001:2015標(biāo)準(zhǔn)時,組織必須要注意ISO 9001:2015中所有經(jīng)過修訂的內(nèi)容,而不僅僅只是針對某一方面給予最大程度的關(guān)注,比如:基于風(fēng)險思維。至關(guān)重要的環(huán)境組織的環(huán)境要求一個組織應(yīng)當(dāng)對自身進行很好的研究和思考,以理解影響其業(yè)務(wù)和質(zhì)量管理體系的內(nèi)部和外部因素。這樣,就可以使組織建立、實施和改進質(zhì)量管理體系,從而讓質(zhì)量管理體系為組織的整體業(yè)務(wù)需要做出貢獻,而不是成為與組織真正需要沒有直接關(guān)系的一組工具。另外,一個組織在確定其質(zhì)量管理體系的范圍時,要認(rèn)識到必須考慮三個核心:內(nèi)部和外部因素、與質(zhì)量管理體系有關(guān)的相關(guān)方要求、組織的產(chǎn)品和服務(wù)...
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怎樣才能令企業(yè)質(zhì)量管理體系的內(nèi)審更加有效?這是很多質(zhì)量人都曾思考過的問題。今天和大家分享一位前輩的經(jīng)驗總結(jié)。其中提出的13條方法,非常值得借鑒、參考。對管理體系要做內(nèi)審的理解如果我們把工廠當(dāng)作一個人,那么內(nèi)審就是針對公司管理體系展開的一個自我批評與自我反省的過程——找到自己的不足,進一步加以改善。與外審結(jié)合起來,就是批評與自我批評的過程。如果我們把公司的管理體系當(dāng)作一件產(chǎn)品,那么它在運行中,也會出現(xiàn)不良與異常,因為外界與內(nèi)在因素都在不斷變化,它們會造成相互影響與相互作用,也會對體系的運行產(chǎn)生變異。體系的內(nèi)審就是找到體系的不良與不良發(fā)生的原因,并加以糾正、改善,做出糾正預(yù)防措施,以達到持續(xù)改進最終目的。做內(nèi)審最容易犯的錯誤一年一次的內(nèi)審,全廠龍卷風(fēng)式的一次過。整個公司、所有部門、整個體系進行一次大掃除。走過場,往往很難發(fā)現(xiàn)問題。就好像人吃多了,就會消化不良。很多公司的內(nèi)審主要目的其實只是為了應(yīng)付外審而不得已為之。很多工廠做內(nèi)審也是敷衍了事,找不到管理體系的真正問題所在。有時即便找到問題原因,卻很少有人跟進,所有東西還是停留在發(fā)現(xiàn)問題階段。傳統(tǒng)的內(nèi)部審核流程制定審核計劃(內(nèi)容包括:審核目的、審核范圍、審核依據(jù)、日期、內(nèi)審人員、日程安排)制定審核檢查表(很多公司沒有對審核檢查表更新,還是沿用以前的檢查表)按計劃執(zhí)行審查(執(zhí)行內(nèi)部審核,查、看、問、記)審核結(jié)果匯總(召開末次會議,進行結(jié)果的...
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